Новосибирск (Россия, Новосибирская область )?
Объёмный дозатор транспортёрного типа TAURAS-FENIX для земли, торфа, удобрений, опилок и пеллет: дозы 2,5–25 л, до 25 доз/мин.
Объёмный дозатор транспортёрного типа предназначен для дозирования земли и аналог...
ПодробнееОбъёмный дозатор транспортёрного типа предназначен для дозирования земли и аналогичных продуктов путём формирования доз по времени с последующей выдачей. Оборудование применяется для продуктов, которые удобнее перемещать ленточным транспортёром: торфа, грунта, удобрений, опилок, древесных гранул и пеллет.
В отличие от шиберных и роторных объёмных дозаторов, эта модель работает не через мерный стакан или роторный дозирующий узел, а через транспортёрную подачу. Такой принцип подходит для более объёмных, неоднородных и грубодисперсных продуктов, которые могут хуже проходить через компактные дозирующие камеры.
Ключевое отличие дозатора транспортёрного типа: доза формируется по времени движения продукта на транспортёре, поэтому оборудование подходит для объёмной фасовки грунта, торфа, удобрений, опилок и пеллет в диапазоне от 2,5 до 25 л.
Полезно: другие решения TAURAS-FENIX для объёмного дозирования можно посмотреть в разделе объёмные дозаторы .
Дозатор выбирают для фасовки сыпучих непищевых продуктов, которые требуют сравнительно большой объёмной дозы и стабильной подачи транспортёрной лентой. Модель подходит для производств, где нужно дозировать продукт в упаковку или тару объёмом от 2,5 до 25 л.
Продукт поступает в загрузочный бункер и подаётся на транспортёр. Доза формируется по времени работы транспортёрной ленты: за заданный промежуток времени на выдачу поступает определённый объём продукта.
Для стабилизации подачи в конструкции предусмотрены механизм ворошения, загрузочный бункер, прижимной ролик, транспортёр, шибер, электрошкаф и рама. Вся информация о ходе работы выводится на дисплей.
Возможность установки приёмных бункеров различной формы и ёмкости позволяет адаптировать дозатор под свойства продукта, способ загрузки и компоновку производственного участка.
Практическая выгода: транспортёрная подача помогает работать с объёмными сыпучими продуктами, для которых классические компактные объёмные дозаторы могут быть менее удобны по загрузке и выдаче.
Земля, торф, удобрения, опилки и древесные гранулы отличаются по плотности, влажности, фракции, склонности к слёживанию и равномерности подачи. Поэтому для таких продуктов важно учитывать не только объём дозы, но и то, как продукт движется в бункере и на транспортёрной ленте.
Механизм ворошения помогает снизить риск зависания продукта в зоне загрузки. Прижимной ролик и шибер участвуют в формировании стабильной выдачи, а транспортёр обеспечивает перемещение продукта к точке сброса.
Важно для подбора: перед выбором дозатора нужно проверить влажность продукта, насыпную плотность, размер фракции, склонность к слёживанию, равномерность подачи и требуемый объём упаковки.
Шиберные, роторные фрикционные и роторные клапанные дозаторы применяются для более мелких сыпучих, гранулированных, пылящих или абразивных продуктов. Они формируют дозу через мерный стакан, роторный узел или клапанные затворы.
Дозатор транспортёрного типа рассчитан на другую задачу: выдачу более крупной объёмной дозы за счёт движения продукта по ленте. Поэтому его рационально рассматривать для грунта, торфа, удобрений, опилок и пеллет, а не для сахара, специй, круп или порошков.
Логика выбора: для мелких сыпучих продуктов — шиберный или роторный дозатор; для земли, торфа, пеллет и продуктов с крупной объёмной дозой — дозатор транспортёрного типа.
Дозатор может работать в комплекте с фасовочно-упаковочными машинами TAURAS-FENIX или в автономном режиме. При интеграции важно согласовать высоту выгрузки, скорость упаковочной машины, объём дозы, тип упаковки и свойства продукта.
Для земли, торфа, удобрений и древесных гранул также важно учитывать способ подачи продукта к бункеру, наличие пыли, требования к очистке, габариты упаковки и компоновку участка фасовки.
Кинематическая производительность объёмного дозатора транспортёрного типа составляет до 25 доз в минуту. Минимальный объём дозы — 2,5 л, максимальный — 25 л. Тип дозирования — объёмное.
Точность дозирования указана по ГОСТ 8.579-2002. Подключение машины — 380 В, 50 Гц. Установленная мощность — 0,8 кВт.
Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6 МПа. Потребление сжатого воздуха — 50 л/мин.
Габариты аппарата: длина 850 мм, ширина 1020 мм, высота 1035 мм. Вес аппарата — 130 кг.
Объёмный дозатор транспортёрного типа стоит выбирать, если производству нужно фасовать землю, торф, удобрения, опилки, пеллеты или аналогичные продукты крупной объёмной дозой от 2,5 до 25 л.
Модель подходит для задач, где продукт лучше перемещать лентой, а точность дозирования по времени достаточна для готовой упаковки. Если требуется высокая точность по массе, лучше рассмотреть весовой дозатор или другую систему дозирования.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, влажность, насыпную плотность, объём дозы, размер упаковки, склонность к зависанию и требуемую скорость фасовки, затем согласовать форму бункера, транспортёрную подачу и режим выдачи.
Объёмный дозатор транспортёрного типа применяется для земли и аналогичных сыпучих непищевых продуктов, которые можно стабильно подавать ленточным транспортёром и дозировать по времени.
Важно для подбора: нужно проверить влажность, насыпную плотность, размер фракции, склонность к зависанию, равномерность подачи на транспортёре и требуемый объём готовой упаковки.
Практическая выгода: дозатор транспортёрного типа помогает фасовать объёмные сыпучие продукты, которые удобнее подавать лентой, а не через компактный мерный стакан или роторный дозирующий узел.
В состав дозатора входят основные узлы для загрузки продукта, стабилизации подачи, транспортёрного перемещения, управления выдачей и размещения оборудования на производственном участке.
Что закрывает этот набор узлов: загрузку продукта, ворошение для снижения зависаний, ленточную подачу, управление выдачей через шибер и установку дозатора в составе линии или автономного участка.
Дополнительная конфигурация дозатора транспортёрного типа подбирается под продукт, требуемый объём дозы, форму бункера, компоновку участка и формат фасовочно-упаковочной машины.
Рекомендуемая логика выбора: увеличенный бункер выбирают при большем расходе продукта или редкой загрузке, а форму приёмного бункера и параметры транспортёра согласуют по влажности, фракции и сыпучести материала.