Объёмные дозаторы для сыпучих и жидких продуктов | «Таурас-Феникс» Новосибирск

Объёмные дозаторы для сыпучих и жидких продуктов

Назад

Фильтры

Направление
Показать всё Скрыть
Продукция
Показать всё Скрыть
Упаковка
Показать всё Скрыть
Серия машин Объёмный шиберный дозатор
Шиберный дозатор для объёмного дозирования Объёмный шиберный фрикционный дозатор предназначен для дозирования легкосыпучих и гранулированных продуктов. Оборудование формирует дозу по объёму и выдаёт продукт в упаковочную машину или...
Подробнее
Серия машин Объёмный роторный фрикционный дозатор
Роторный дозатор для объёмного дозирования Объёмный роторный фрикционный дозатор предназначен для автоматизации процесса дозирования широкого диапазона сыпучих продуктов мелких фракций до 10 мм в диаметре. Оборудование формирует до...
Подробнее
Серия машин Объёмный роторный клапанный дозатор
Клапанный дозатор для объёмного дозирования Объёмный роторный клапанный дозатор предназначен для дозирования сыпучих и гранулированных продуктов мелких фракций. Оборудование формирует дозу по объёму и передаёт продукт в упаковочную...
Тип упаковки
Трехшовный пакет-подушка
Трехшовный пакет-подушка
Подробнее
Серия машин Объёмный поршневой дозатор
Объёмное дозирование жидких и пастообразных продуктов Объёмный поршневой дозатор предназначен для дозирования жидких и пастообразных продуктов. Оборудование формирует дозу по объёму и может применяться на участках фасовки молочной ...
Тип упаковки
Не требуется
Не требуется
Подробнее
Серия машин Объёмный дозатор транспортёрного типа
Объёмное дозирование транспортёрной лентой Объёмный дозатор транспортёрного типа предназначен для дозирования земли и аналогичных продуктов путём формирования доз по времени с последующей выдачей. Оборудование применяется для проду...
Тип упаковки
Не требуется
Не требуется
Подробнее

Объёмные дозаторы для разных типов продуктов

Объёмные дозаторы формируют порцию не за счёт постоянного взвешивания каждой дозы, а по объёму, времени подачи или механическому перемещению продукта через дозирующий узел. Такой принцип подходит для задач, где продукт стабильно заполняет мерный объём, равномерно проходит через дозатор или требует простой и компактной дозирующей схемы.

В разделе собраны разные типы объёмного дозирования: шиберное — для легкосыпучих продуктов, роторное фрикционное — для высокоскоростной фасовки мелких фракций, роторное клапанное — для пылящих и абразивных продуктов, поршневое — для жидких и пастообразных продуктов, транспортёрное — для земли, торфа, удобрений, опилок и пеллет.

Что закрывает раздел: подбор дозатора по продукту, объёму дозы, производительности, принципу подачи, сыпучести, вязкости, пылению, абразивности и совместимости с упаковочной машиной TAURAS-FENIX.

Шиберный дозатор для легкосыпучих продуктов

Объёмный шиберный дозатор подходит для легкосыпучих, гранулированных, мелкодисперсных, пылящих и отдельных абразивных продуктов. Он применяется для сахара, соли, специй, кофе, круп, семечек, сухого молока, орехов, стирального порошка и аналогичных продуктов.

Такая модель работает в шаговом цикле и подходит для задач с умеренной производительностью, когда продукт стабильно заполняет мерный объём. Объём дозы — от 0,2 до 1,5 л, производительность — до 22 доз в минуту.

Логика выбора: шиберный дозатор стоит рассматривать для простого объёмного дозирования сыпучих продуктов, если не требуется высокая скорость роторной схемы или точность весового дозирования.

Роторный фрикционный дозатор для высокой скорости

Объёмный роторный фрикционный дозатор предназначен для сыпучих продуктов мелких фракций до 10 мм. Он применяется для круп, семечек, орехов, сухофруктов, чая, кофе, перца горошком и гранулированных пищевых или непищевых продуктов.

Основное преимущество роторного фрикционного дозатора — высокая скорость. Модель рассчитана на производительность до 140 доз в минуту и объём дозы от 0,04 до 1,2 л. Такой вариант подходит для продуктов, которые хорошо проходят через дозирующий узел и стабильно заполняют мерный объём.

Логика выбора: роторный фрикционный дозатор лучше использовать для хорошо сыпучих мелкофракционных продуктов, где важна высокая скорость фасовки.

Роторный клапанный дозатор для пылящих и абразивных продуктов

Объёмный роторный клапанный дозатор предназначен для сыпучих и гранулированных продуктов мелких фракций, включая пылящие и абразивные продукты. Его применяют для какао, муки, порошков, пищевой соли, сахара, соды, специй, приправ, круп и похожих материалов.

В отличие от роторного фрикционного дозатора, клапанная схема лучше подходит для продуктов, где важно контролировать выдачу и учитывать пыление или абразивность. Производительность — до 50 доз в минуту, объём дозы — от 0,11 до 1,7 л.

Логика выбора: если продукт пылит или может изнашивать рабочие поверхности, стоит проверять роторное клапанное исполнение; если продукт хорошо сыпучий и непылящий — можно рассматривать роторный фрикционный дозатор.

Поршневой дозатор для жидких и пастообразных продуктов

Объёмный поршневой дозатор предназначен для жидких, вязких и пастообразных продуктов. Он применяется для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, кетчупа, майонеза, горчицы, растительного масла, жидкого мыла, шампуней, моющих средств и аналогичных продуктов.

Поршневой дозатор нельзя смешивать с роторными и шиберными дозаторами для сыпучих продуктов. Это отдельная логика дозирования для жидких и вязких сред, где важны вязкость, текучесть, температура, наличие включений и санитарное исполнение. Производительность по текущей карточке — до 50 доз в минуту.

Логика выбора: для жидких, вязких и пастообразных продуктов — поршневой дозатор; для круп, сахара, специй, порошков и гранулированных продуктов — шиберный, роторный или весовой дозатор.

Дозатор транспортёрного типа для земли, торфа и пеллет

Объёмный дозатор транспортёрного типа применяется для земли, торфа, удобрений, опилок, древесных гранул и пеллет. Доза формируется по времени движения продукта на транспортёрной ленте, а не через мерный стакан или роторный узел.

Такой дозатор подходит для объёмной фасовки продуктов, которые удобнее перемещать лентой: грунтовых смесей, торфа, удобрений, опилок и древесных гранул. Объём дозы — от 2,5 до 25 л, производительность — до 25 доз в минуту.

Логика выбора: для мелких сыпучих продуктов — шиберный или роторный дозатор; для земли, торфа, пеллет и продуктов с крупной объёмной дозой — дозатор транспортёрного типа.

Когда объёмный дозатор лучше весового

Объёмный дозатор рационален, когда продукт стабильно заполняет мерный объём, имеет предсказуемую насыпную плотность или может дозироваться по времени подачи. Такая схема проще весового дозирования и может быть производительнее в задачах, где не требуется контроль массы каждой дозы.

Если продукт меняет плотность, сильно слёживается, имеет нестабильную влажность, содержит крупные включения или требуется высокая точность именно по массе, лучше рассмотреть весовые поточные дозаторы или мультиголовочные комбинационные дозаторы.

  • для стабильных сыпучих продуктов — шиберный или роторный объёмный дозатор;
  • для пылящих и абразивных продуктов — роторный клапанный дозатор;
  • для жидких и вязких продуктов — поршневой дозатор;
  • для земли, торфа и пеллет — дозатор транспортёрного типа;
  • для контроля массы каждой дозы — весовой или комбинационный дозатор.

Рекомендуемая логика заявки: укажите продукт, фракцию, влажность, сыпучесть или вязкость, требуемый объём и массу дозы, скорость упаковочной машины, формат упаковки и требования к точности — это поможет выбрать подходящий тип дозатора.

Интеграция с упаковочными машинами TAURAS-FENIX

Объёмные дозаторы могут использоваться как отдельные дозирующие узлы или интегрироваться в состав фасовочно-упаковочных машин TAURAS-FENIX. При подборе учитывают продукт, объём дозы, скорость линии, высоту выгрузки, формат упаковки, требования к санитарной обработке и совместимость с упаковочным оборудованием.

Подбор, поставка и сервис доступны для предприятий в Санкт-Петербурге, Москве, Краснодаре, Саратове, Екатеринбурге, Новосибирске и других регионах. При необходимости дозатор подбирается вместе с упаковочной машиной, подающим оборудованием, транспортёрами, бункерами и дополнительными узлами производственной линии.