Роботизированный моноблок SPM-V02

Архивная моноблочная модель для упаковки пакетов в короба

Роботизированный моноблок SPM-V02 — интегрированное решение для автоматической упаковки пакетов в гофрокороба American Case. Машина совмещает формирователь короба, автоукладчик и заклейщик коробов в одном корпусе.

В одной системе выполняются основные операции end-of-line участка: подача гофрозаготовки из магазина, формирование короба, подготовка блока пакетов, укладка продукции в короб и заклейка заполненной транспортной тары клейкой лентой.

Модель относится к архивным решениям. Она может быть изготовлена по индивидуальному запросу, если производственная задача требует именно моноблочной компоновки. Для новых проектов чаще рассматривается модульная схема, где формирователь, автоукладчик и заклейщик являются отдельными единицами оборудования.

Ключевая особенность: SPM-V02 объединяет формирование гофрокороба, групповую укладку пакетов и заклейку короба в одном автомате.

Для каких задач подходит SPM-V02

Моноблок SPM-V02 применялся для упаковки продукции в мягкой первичной упаковке в гофрокороба American Case. Решение подходит для задач, где требуется последовательно сформировать короб, уложить в него пакетированную продукцию и закрыть транспортную тару в рамках одного автоматического комплекса.

• формирование гофрокороба American Case из плоской заготовки;
• подача гофрозаготовок из магазина;
• формирование блока пакетов перед укладкой;
• автоматическая укладка doypack пакетов в короб;
• автоматическая укладка пакетов с плоским дном;
• работа с пакетами «подушка» при согласовании формата;
• работа с мягкой упаковкой, сохраняющей форму при укладке;
• укладка продукции вакуумными или механическими захватами;
• вибрационное уплотнение продукции при необходимости;
• заклейка заполненного гофрокороба клейкой лентой;
• подготовка коробов к маркировке, складированию и паллетированию.

Принцип работы машины

Плоские гофрозаготовки размещаются в магазине. Машина подаёт заготовку в зону формирования, раскрывает короб American Case и подготавливает его к загрузке продукции.

Пакеты поступают на шаговый подающий транспортёр. На этом участке формируется блок из заданного количества упаковок. Схема блока зависит от формата пакета, габаритов короба, устойчивости продукции и требований к транспортной упаковке.

Сформированный блок переносится в короб с помощью вакуумных или механических захватов. Для некоторых продуктов может применяться вибрационное уплотнение, которое помогает аккуратнее разместить упаковки внутри гофрокороба.

После укладки заполненный короб поступает в зону заклейки. Встроенный заклейщик фиксирует верхние и нижние клапаны клейкой лентой, после чего готовая транспортная упаковка передаётся на следующий участок линии.

Практическая выгода: SPM-V02 выполняет полный цикл коробочной упаковки в одной машине: формирует короб, укладывает пакеты и заклеивает готовую транспортную тару.

Формирование гофрокороба

Узел формирования короба работает с плоскими гофрозаготовками. Заготовки подаются из магазина, раскрываются и превращаются в короб American Case, готовый к загрузке пакетов.

Магазин гофрозаготовок рассчитан на запас до 130 заготовок. Такой запас позволяет поддерживать непрерывную работу участка без частой дозагрузки картона оператором.

Для новых проектов также можно рассмотреть отдельный формирователь коробов . Модульная схема даёт больше свободы при размещении оборудования и обслуживании участка.

Групповая укладка пакетов

Участок укладки принимает пакеты после основного фасовочного или упаковочного оборудования и формирует блок для размещения в коробе. В зависимости от продукта могут применяться вакуумные или механические захваты.

SPM-V02 ориентирован на пакетированную продукцию: doypack, пакеты с плоским дном, пакеты «подушка» и другие форматы мягкой упаковки, которые подходят для автоматической групповой укладки.

Схема укладки подбирается под размер пакета, массу продукта, устойчивость упаковки, количество единиц в коробе и допустимое воздействие на первичную упаковку при захвате и переносе.

Параметры подбора: формат пакета, устойчивость упаковки, схема блока, тип захвата, размеры короба и требования к дальнейшей транспортировке.

Заклейка гофрокороба

После укладки продукции короб передаётся в зону заклейки. Встроенный заклейщик фиксирует клапаны клейкой лентой и формирует готовую транспортную упаковку.

Заклейка выполняется внутри общей моноблочной схемы, поэтому сформированный и заполненный короб не требуется передавать на отдельный заклейщик.

Для новых проектов часто выбирают отдельный заклейщик коробов , чтобы гибко разместить оборудование, разнести сервисные зоны и адаптировать линию под планировку производства.

Моноблочная и модульная компоновка

Моноблочная компоновка SPM-V02 была востребована за счёт объединения нескольких операций в одной машине. Такой формат удобен, когда требуется единый автоматический комплекс с общей системой управления и согласованной работой всех узлов.

Для большинства новых проектов более гибкой становится модульная схема. Отдельные формирователь коробов, автоукладчик и заклейщик проще расставить по участку, развернуть относительно друг друга, вписать в существующую планировку и обслуживать независимо.

Модульная схема также удобна при модернизации: отдельные машины можно заменить, дооснастить или интегрировать с соседними участками линии без полной переработки всего комплекса.

Логика выбора: SPM-V02 подходит для задач, где требуется единый интегрированный автомат; модульная схема удобнее для новых участков, где важны гибкое размещение, независимое обслуживание и возможность дальнейшей модернизации.

Статус модели

Роботизированный моноблок SPM-V02 относится к архивным моделям. Машина может быть рассмотрена для изготовления по индивидуальному запросу, если задача требует именно интегрированной моноблочной компоновки.

Для новых проектов чаще подбирается индивидуальный комплект оборудования: отдельный формирователь коробов, автоукладчик в картонные короба, заклейщик, транспортёры и дополнительные модули контроля.

Такой подход позволяет точнее адаптировать участок под продукт, короб, производительность, доступную площадь, маршрут движения продукции и требования к обслуживанию.

Производительность и параметры

Кинематическая производительность SPM-V02 — до 10 коробов в минуту. Машина рассчитана на работу с коробами American Case.

Диапазон коробов: длина 200–500 мм, ширина 130–400 мм, высота 70–400 мм. Магазин гофрозаготовок рассчитан на запас до 130 штук.

Подключение — 380 В, 3Ф, 50 Гц. Установленная мощность — 4 кВт. Габариты аппарата: длина 3900 мм, ширина 2200 мм, высота 2350 мм. Вес аппарата — 850 кг.

Фактическая компоновка и исполнение уточняются при проектировании индивидуального решения, особенно если требуется адаптация под конкретный формат пакета, схему укладки и ограничения производственной площади.

Параметры подбора: тип пакета, размеры короба, высота короба, схема укладки, тип захватов, производительность и доступная площадь участка.

Когда стоит рассмотреть SPM-V02

SPM-V02 можно рассмотреть, если производству требуется архивное интегрированное решение, объединяющее формирование короба, автоматическую укладку пакетов и заклейку в одном корпусе.

Для новых линий рационально сравнить моноблочную и модульную компоновку. В большинстве случаев отдельные машины дают больше свободы при размещении оборудования, расширении линии и дальнейшем обслуживании участка.

При проектировании подбираются формат пакета, формат короба, схема укладки, тип захватов, направление подачи продукта, маршрут отвода готовой тары и возможность интеграции с маркировкой, контролем, паллетированием или роботизированной укладкой.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, короб, схему укладки и площадь участка, затем выбрать моноблочную или модульную компоновку end-of-line оборудования.