ТУРБОПАК 252 — термоусадочная линия до 35 циклов/мин | «Таурас-Феникс» Новосибирск

Термоусадочная линия ТУРБОПАК 252

Назад
ТУРБОПАК 252
алюминевые банки в термоусадочной плёнке
термоусадка ПЭТ бутылок 1,5 л
бутылки ПЭТ в термоусадочной плёнке 0,5л
Обзоры оборудования

Самое быстрое фасовочное оборудование для розлива и упаковки продукции

Самое быстрое фасовочное оборудование для розлива и упаковки продукции Подробнее

Как выбрать термоусадочную машину: гид по линейке «ТУРБОПАК» и подбор по таре, картону и производительности

Как выбрать термоусадочную машину: гид по линейке «ТУРБОПАК» и подбор по таре, картону и производительности Подробнее

Автоматическая высокопроизводительная термоусадочная линия

ТУРБОПАК 252 — автоматическая термоусадочная упаковочная линия дл...

Подробнее
Видео
Rutube Youtube
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Автоматическая высокопроизводительная термоусадочная линия

ТУРБОПАК 252 — автоматическая термоусадочная упаковочная линия для формирования групповых блоков из изделий цилиндрической формы и упаковки их в термоусадочную плёнку.

Машина предназначена для ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок, алюминиевых и стеклянных банок. Основной принцип упаковки — обандероливание: блок оборачивается плёнкой в динамическом режиме без остановки продукции, после чего проходит двухзонный термоусадочный модуль.

Ключевое отличие ТУРБОПАК 252: высокая производительность до 35 циклов в минуту и обандероливание блока без остановки продукта в зоне упаковки.

Полезно: вся линейка термоусадочного оборудования TAURAS-FENIX представлена в разделе термоусадочное оборудование ТУРБОПАК .

Для каких задач подходит ТУРБОПАК 252

ТУРБОПАК 252 выбирают для производств, которым нужна высокоскоростная групповая упаковка бутылок или банок в транспортные блоки с фиксацией термоусадочной плёнкой.

  • групповая упаковка ПЭТ-бутылок;
  • групповая упаковка стеклянных бутылок;
  • групповая упаковка алюминиевых банок;
  • групповая упаковка стеклянных банок;
  • формирование блоков 2×3;
  • формирование блоков 3×4;
  • обандероливание блока без остановки продукта;
  • автоматическое разделение рядов системой «ворошитель» или «стрелка»;
  • работа с термоусадочной плёнкой толщиной до 120 мкм;
  • работа с рулоном плёнки шириной до 500 мм;
  • производительность до 35 циклов в минуту;
  • производительность до 9000 единиц продукции в час.

Принцип работы линии

Продукция поступает на подающий транспортёр с системой разделения рядов. В зависимости от продукта и схемы подачи может применяться система «ворошитель» или «стрелка», которая помогает стабильно разделять поток бутылок или банок перед формированием блока.

Формирователь блока собирает продукцию в заданную конфигурацию. Затем упаковочный модуль с узлом обандероливания оборачивает блок термоусадочной плёнкой без остановки движения продукта.

После обандероливания блок поступает в двухзонный термоусадочный модуль, где плёнка усаживается по форме групповой упаковки. На выходе получается транспортный блок, готовый к дальнейшему перемещению, складированию и отгрузке.

Практическая выгода: динамическое обандероливание позволяет повысить скорость групповой упаковки и сократить потери времени на остановку продукта в упаковочном цикле.

Обандероливание без остановки продукта

Обандероливание — ключевая особенность ТУРБОПАК 252. В отличие от машин, где блок останавливается для сварки и обёртки, эта линия оборачивает блок плёнкой в динамическом режиме.

Такая схема особенно важна для высокопроизводительных участков розлива и упаковки, где бутылки или банки поступают непрерывным потоком, а групповая упаковка не должна ограничивать скорость линии.

Важно для подбора: производительность линии зависит от формата блока, габаритов тары, устойчивости продукта на транспортёрах, типа плёнки и синхронизации с предыдущим оборудованием.

Системы разделения рядов «ворошитель» и «стрелка»

Машина может оснащаться системой разделения рядов «ворошитель» или «стрелка». Эти узлы помогают организовать поток цилиндрической тары перед формированием блока и снизить риск нарушения геометрии групповой упаковки.

Выбор системы зависит от типа тары, её диаметра, высоты, устойчивости, скорости подачи и требуемого формата блока. Для бутылок и банок особенно важно стабильное разделение рядов перед узлом формирования блока.

Форматы групповых блоков

В текущей карточке указаны форматы блоков 2×3 и 3×4. Эти конфигурации применяются для групповой упаковки изделий цилиндрической формы: ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок, алюминиевых и стеклянных банок.

В технической таблице значение «264×176×325,5» указано в строке «Размер формируемого блока, шт./шт.». Эту строку нужно проверить: значение выглядит как габарит в миллиметрах, а не как формат блока в штуках.

Рекомендуемая проверка: привести форматы 2×3 и 3×4, габариты блока и единицы измерения в технической таблице к единой логике, чтобы не было противоречия между описанием и характеристиками.

Работа с термоусадочной плёнкой

ТУРБОПАК 252 работает с термоусадочной плёнкой толщиной не более 120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 500 мм, внешний диаметр рулона — до 300 мм, максимальный вес рулона — 20–25 кг.

Подбор плёнки выполняется по габаритам блока, типу тары, массе групповой упаковки, требуемой плотности фиксации и условиям дальнейшей транспортировки.

Двухзонный термоусадочный модуль

В базовой комплектации линии предусмотрен двухзонный термоусадочный модуль. Две зоны помогают гибче настроить процесс усадки плёнки под скорость линии, формат блока и требования к внешнему виду готовой упаковки.

Для высокоскоростной линии это особенно важно: упаковка должна сохранять стабильную форму при большой скорости подачи, а плёнка — равномерно усаживаться по блоку без ухудшения качества транспортной упаковки.

Отличие от моделей ТУРБОПАК 254

Модели ТУРБОПАК 254 АСП-10, АСП-10С, АСП-12, АПП-12, АБ-8 и АК-12 решают разные задачи групповой упаковки: бутылки, банки, Pure Pak, пакеты-подушки, брикеты, прямоугольные изделия и коробки.

ТУРБОПАК 252 нужно позиционировать как отдельную высокопроизводительную линию с обандероливанием. Её главный смысл — скорость до 35 циклов в минуту, работа без остановки продукта и производительность до 9000 единиц продукции в час.

Логика выбора: если нужна стандартная автоматическая групповая упаковка — можно рассматривать модификации ТУРБОПАК 254; если нужен высокий темп и обандероливание без остановки продукта — ТУРБОПАК 252.

Интеграция в производственную линию

ТУРБОПАК 252 рассчитан на работу в составе высокопроизводительных линий розлива и групповой упаковки. При интеграции важно согласовать скорость подачи продукции, систему разделения рядов, формат блока, ширину плёнки, параметры термоусадки и отвод готовой упаковки.

Для бутылок и банок дополнительно проверяют устойчивость тары при движении по транспортёрам, корректность разделения рядов, стабильность формируемого блока и качество упаковки после двухзонной термоусадки.

Технические параметры

Кинематическая производительность ТУРБОПАК 252 составляет до 35 циклов в минуту. Производительность по продукции — до 9000 единиц в час.

В описании указаны форматы блоков 2×3 и 3×4. В технической таблице значение размера формируемого блока указано как 264×176×325,5 — эту строку нужно уточнить по единицам измерения и фактическому формату.

Тип упаковочного материала — термоусадочная плёнка. Толщина плёнки — не более 120 мкм. Максимальная ширина рулона — 500 мм. Максимальный внешний диаметр рулона — 300 мм, вес рулона — 20–25 кг.

Подключение машины — 380 В, 3Ф, 50 Гц. Установленная мощность — 69 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6 МПа. Потребление сжатого воздуха — 250 л/мин.

Габариты аппарата: длина 10000 мм, ширина 1400 мм, высота 2300 мм. Вес аппарата — 3000 кг.

Когда стоит выбрать ТУРБОПАК 252

ТУРБОПАК 252 стоит выбирать, если производству нужна высокоскоростная автоматическая линия для групповой термоусадочной упаковки бутылок или банок с обандероливанием без остановки продукта.

Модель подходит для линий, где требуется производительность до 35 циклов в минуту, двухзонная термоусадка, стабильное разделение рядов и упаковка блоков 2×3 или 3×4 в термоусадочную плёнку.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить тип тары, диаметр и высоту изделия, формат блока, требуемую скорость линии, систему разделения рядов, толщину и ширину плёнки, затем согласовать исполнение высокопроизводительной линии ТУРБОПАК 252.

Упаковываемая продукция:

ТУРБОПАК 252 применяется для изделий цилиндрической формы, которые нужно сформировать в групповые блоки и упаковать в термоусадочную плёнку на высокой скорости.

  • ПЭТ-бутылки;
  • стеклянные бутылки;
  • алюминиевые банки;
  • стеклянные банки;
  • бутылки;
  • банки;
  • цилиндрическая тара;
  • групповые блоки формата 2×3;
  • групповые блоки формата 3×4;
  • продукция, подходящая для обандероливания и термоусадочной упаковки.

Важно для подбора: нужно проверить диаметр и высоту тары, устойчивость продукта на транспортёрах, формат блока, скорость подачи, систему разделения рядов, толщину плёнки и требования к транспортной упаковке.

Преимущества

  • автоматическая высокопроизводительная термоусадочная линия;
  • групповая упаковка бутылок и банок;
  • работа с ПЭТ-бутылками;
  • работа со стеклянными бутылками;
  • работа с алюминиевыми и стеклянными банками;
  • формирование блоков 2×3 и 3×4;
  • обандероливание блока без остановки продукта;
  • динамическое оборачивание блока плёнкой;
  • производительность до 35 циклов в минуту;
  • производительность до 9000 единиц продукции в час;
  • автоматический режим работы;
  • система разделения рядов «ворошитель» или «стрелка»;
  • подающий транспортёр с системой разделения рядов;
  • формирователь блока;
  • упаковочный модуль с узлом обандероливания;
  • двухзонный термоусадочный модуль;
  • работа с термоусадочной плёнкой толщиной до 120 мкм;
  • ширина рулона плёнки до 500 мм;
  • установленная мощность 69 кВт;
  • рольганг в дополнительной комплектации;
  • отводящий транспортёр в дополнительной комплектации;
  • дополнительные вентиляторы обдува продукта в опциях.

Практическая выгода: ТУРБОПАК 252 повышает скорость групповой упаковки бутылок и банок за счёт обандероливания без остановки продукта и двухзонной термоусадки.

Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 35 циклов/мин
Размер формируемого блока, шт./шт. 264х176х325,5
Тип пленки термоусадочная плёнка
Толщина пленки, мкм не более 120
Ширина рулона пленки, максимум, мм 500
Внешний диаметр рулона пленки, максимум, мм 300
Вес рулона пленки, максимум, кг 20-25
Подключение машины 380 В, 3Ф, 50 Гц
Установленная мощность, кВт 69
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6
Потребление сжатого воздуха л/мин 250
Длина аппарата, мм 10000
Ширина аппарата, мм 1400
Высота аппарата, мм 2300
Вес аппарата, кг 3000

В состав линии входят основные узлы для подачи продукции, разделения рядов, формирования блока, обандероливания плёнкой и последующей двухзонной термоусадки.

  • подающий транспортёр с системой разделения рядов;
  • формирователь блока;
  • упаковочный модуль с узлом обандероливания;
  • двухзонный термоусадочный модуль.

Что закрывает этот набор узлов: подачу бутылок или банок, разделение рядов, формирование блока, динамическое оборачивание плёнкой и термоусадку готовой групповой упаковки.

Дополнительная комплектация ТУРБОПАК 252 подбирается под компоновку линии, отвод готовой упаковки, требования к охлаждению продукта и дальнейший маршрут группового блока после термоусадки.

  • рольганг;
  • отводящий транспортёр в пластинчатом или ленточном исполнении;
  • дополнительные вентиляторы обдува продукта;
  • согласование системы разделения рядов «ворошитель» или «стрелка»;
  • подбор ширины и толщины плёнки под формат блока;
  • согласование формата блока 2×3 или 3×4 под конкретную тару;
  • интеграция в линию розлива бутылок или банок;
  • подбор другой модификации ТУРБОПАК при необходимости меньшей производительности или иной схемы группирования.

Рекомендуемая логика выбора: систему разделения рядов выбирают по типу тары и устойчивости продукта, а рольганг, отводящий транспортёр и вентиляторы обдува — по компоновке участка после термоусадки.

Другие товары в этом разделе