Новосибирск (Россия, Новосибирская область )?
Термоусадочная линия ТУРБОПАК 252 TAURAS-FENIX для групповой упаковки бутылок и банок: обандероливание без остановки продукта, до 35 циклов/мин.
ТУРБОПАК 252 — автоматическая термоусадочная упаковочная линия дл...
ПодробнееТУРБОПАК 252 — автоматическая термоусадочная упаковочная линия для формирования групповых блоков из изделий цилиндрической формы и упаковки их в термоусадочную плёнку.
Машина предназначена для ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок, алюминиевых и стеклянных банок. Основной принцип упаковки — обандероливание: блок оборачивается плёнкой в динамическом режиме без остановки продукции, после чего проходит двухзонный термоусадочный модуль.
Ключевое отличие ТУРБОПАК 252: высокая производительность до 35 циклов в минуту и обандероливание блока без остановки продукта в зоне упаковки.
Полезно: вся линейка термоусадочного оборудования TAURAS-FENIX представлена в разделе термоусадочное оборудование ТУРБОПАК .
ТУРБОПАК 252 выбирают для производств, которым нужна высокоскоростная групповая упаковка бутылок или банок в транспортные блоки с фиксацией термоусадочной плёнкой.
Продукция поступает на подающий транспортёр с системой разделения рядов. В зависимости от продукта и схемы подачи может применяться система «ворошитель» или «стрелка», которая помогает стабильно разделять поток бутылок или банок перед формированием блока.
Формирователь блока собирает продукцию в заданную конфигурацию. Затем упаковочный модуль с узлом обандероливания оборачивает блок термоусадочной плёнкой без остановки движения продукта.
После обандероливания блок поступает в двухзонный термоусадочный модуль, где плёнка усаживается по форме групповой упаковки. На выходе получается транспортный блок, готовый к дальнейшему перемещению, складированию и отгрузке.
Практическая выгода: динамическое обандероливание позволяет повысить скорость групповой упаковки и сократить потери времени на остановку продукта в упаковочном цикле.
Обандероливание — ключевая особенность ТУРБОПАК 252. В отличие от машин, где блок останавливается для сварки и обёртки, эта линия оборачивает блок плёнкой в динамическом режиме.
Такая схема особенно важна для высокопроизводительных участков розлива и упаковки, где бутылки или банки поступают непрерывным потоком, а групповая упаковка не должна ограничивать скорость линии.
Важно для подбора: производительность линии зависит от формата блока, габаритов тары, устойчивости продукта на транспортёрах, типа плёнки и синхронизации с предыдущим оборудованием.
Машина может оснащаться системой разделения рядов «ворошитель» или «стрелка». Эти узлы помогают организовать поток цилиндрической тары перед формированием блока и снизить риск нарушения геометрии групповой упаковки.
Выбор системы зависит от типа тары, её диаметра, высоты, устойчивости, скорости подачи и требуемого формата блока. Для бутылок и банок особенно важно стабильное разделение рядов перед узлом формирования блока.
В текущей карточке указаны форматы блоков 2×3 и 3×4. Эти конфигурации применяются для групповой упаковки изделий цилиндрической формы: ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок, алюминиевых и стеклянных банок.
В технической таблице значение «264×176×325,5» указано в строке «Размер формируемого блока, шт./шт.». Эту строку нужно проверить: значение выглядит как габарит в миллиметрах, а не как формат блока в штуках.
Рекомендуемая проверка: привести форматы 2×3 и 3×4, габариты блока и единицы измерения в технической таблице к единой логике, чтобы не было противоречия между описанием и характеристиками.
ТУРБОПАК 252 работает с термоусадочной плёнкой толщиной не более 120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 500 мм, внешний диаметр рулона — до 300 мм, максимальный вес рулона — 20–25 кг.
Подбор плёнки выполняется по габаритам блока, типу тары, массе групповой упаковки, требуемой плотности фиксации и условиям дальнейшей транспортировки.
В базовой комплектации линии предусмотрен двухзонный термоусадочный модуль. Две зоны помогают гибче настроить процесс усадки плёнки под скорость линии, формат блока и требования к внешнему виду готовой упаковки.
Для высокоскоростной линии это особенно важно: упаковка должна сохранять стабильную форму при большой скорости подачи, а плёнка — равномерно усаживаться по блоку без ухудшения качества транспортной упаковки.
Модели ТУРБОПАК 254 АСП-10, АСП-10С, АСП-12, АПП-12, АБ-8 и АК-12 решают разные задачи групповой упаковки: бутылки, банки, Pure Pak, пакеты-подушки, брикеты, прямоугольные изделия и коробки.
ТУРБОПАК 252 нужно позиционировать как отдельную высокопроизводительную линию с обандероливанием. Её главный смысл — скорость до 35 циклов в минуту, работа без остановки продукта и производительность до 9000 единиц продукции в час.
Логика выбора: если нужна стандартная автоматическая групповая упаковка — можно рассматривать модификации ТУРБОПАК 254; если нужен высокий темп и обандероливание без остановки продукта — ТУРБОПАК 252.
ТУРБОПАК 252 рассчитан на работу в составе высокопроизводительных линий розлива и групповой упаковки. При интеграции важно согласовать скорость подачи продукции, систему разделения рядов, формат блока, ширину плёнки, параметры термоусадки и отвод готовой упаковки.
Для бутылок и банок дополнительно проверяют устойчивость тары при движении по транспортёрам, корректность разделения рядов, стабильность формируемого блока и качество упаковки после двухзонной термоусадки.
Кинематическая производительность ТУРБОПАК 252 составляет до 35 циклов в минуту. Производительность по продукции — до 9000 единиц в час.
В описании указаны форматы блоков 2×3 и 3×4. В технической таблице значение размера формируемого блока указано как 264×176×325,5 — эту строку нужно уточнить по единицам измерения и фактическому формату.
Тип упаковочного материала — термоусадочная плёнка. Толщина плёнки — не более 120 мкм. Максимальная ширина рулона — 500 мм. Максимальный внешний диаметр рулона — 300 мм, вес рулона — 20–25 кг.
Подключение машины — 380 В, 3Ф, 50 Гц. Установленная мощность — 69 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6 МПа. Потребление сжатого воздуха — 250 л/мин.
Габариты аппарата: длина 10000 мм, ширина 1400 мм, высота 2300 мм. Вес аппарата — 3000 кг.
ТУРБОПАК 252 стоит выбирать, если производству нужна высокоскоростная автоматическая линия для групповой термоусадочной упаковки бутылок или банок с обандероливанием без остановки продукта.
Модель подходит для линий, где требуется производительность до 35 циклов в минуту, двухзонная термоусадка, стабильное разделение рядов и упаковка блоков 2×3 или 3×4 в термоусадочную плёнку.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить тип тары, диаметр и высоту изделия, формат блока, требуемую скорость линии, систему разделения рядов, толщину и ширину плёнки, затем согласовать исполнение высокопроизводительной линии ТУРБОПАК 252.
ТУРБОПАК 252 применяется для изделий цилиндрической формы, которые нужно сформировать в групповые блоки и упаковать в термоусадочную плёнку на высокой скорости.
Важно для подбора: нужно проверить диаметр и высоту тары, устойчивость продукта на транспортёрах, формат блока, скорость подачи, систему разделения рядов, толщину плёнки и требования к транспортной упаковке.
Практическая выгода: ТУРБОПАК 252 повышает скорость групповой упаковки бутылок и банок за счёт обандероливания без остановки продукта и двухзонной термоусадки.
В состав линии входят основные узлы для подачи продукции, разделения рядов, формирования блока, обандероливания плёнкой и последующей двухзонной термоусадки.
Что закрывает этот набор узлов: подачу бутылок или банок, разделение рядов, формирование блока, динамическое оборачивание плёнкой и термоусадку готовой групповой упаковки.
Дополнительная комплектация ТУРБОПАК 252 подбирается под компоновку линии, отвод готовой упаковки, требования к охлаждению продукта и дальнейший маршрут группового блока после термоусадки.
Рекомендуемая логика выбора: систему разделения рядов выбирают по типу тары и устойчивости продукта, а рольганг, отводящий транспортёр и вентиляторы обдува — по компоновке участка после термоусадки.