ТУРБОПАК 261 для упаковки ПЭТ и стеклянных бутылок | «Таурас-Феникс» Новосибирск

Термоусадочная линия ТУРБОПАК 261

Назад
ТУРБОПАК 261
ТУРБОПАК 261
ТУРБОПАК 261
ТУРБОПАК 261
ТУРБОПАК 261
ТУРБОПАК 261
ТУРБОПАК 261
ТУРБОПАК 261
Обзоры оборудования

Как выбрать термоусадочную машину: гид по линейке «ТУРБОПАК» и подбор по таре, картону и производительности

Как выбрать термоусадочную машину: гид по линейке «ТУРБОПАК» и подбор по таре, картону и производительности Подробнее

Автоматическая упаковка бутылок в групповые блоки

ТУРБОПАК 261 предназначен для автоматической групповой упаковки стеклянных...

Подробнее
Видео
Youtube
Тип упаковки
Тип продукции
Показать еще
Получить консультацию
Описание Характеристики Базовая комплектация Опции

Автоматическая упаковка бутылок в групповые блоки

ТУРБОПАК 261 предназначен для автоматической групповой упаковки стеклянных и ПЭТ-бутылок в термоусадочную плёнку. Машина формирует блоки форматов 2×3 и 3×4, обвивает продукцию плёнкой и выполняет термоусадку в двухзонной камере.

Линия подходит для производств напитков, молочной продукции, соусов, масел и других предприятий, где бутылочная продукция должна поступать на склад или в логистику в устойчивом групповом блоке.

Ключевое отличие ТУРБОПАК 261: линия рассчитана на автоматическое формирование блоков бутылок 2×3 и 3×4 с производительностью до 20 блоков в минуту.

Полезно: вся линейка термоусадочного оборудования TAURAS-FENIX представлена в разделе термоусадочное оборудование ТУРБОПАК .

Для каких задач подходит ТУРБОПАК 261

ТУРБОПАК 261 выбирают для автоматизации групповой упаковки цилиндрической тары, когда нужно стабильно разделять поток бутылок, формировать блоки заданного формата и упаковывать их в термоусадочную плёнку без ручной сборки групповой упаковки.

  • групповая упаковка стеклянных бутылок;
  • групповая упаковка ПЭТ-бутылок;
  • формирование блоков 2×3;
  • формирование блоков 3×4;
  • разделение рядов бутылок перед формированием блока;
  • автоматическая обвивка блока плёнкой;
  • термоусадка в двухзонной камере;
  • подготовка продукции к складированию и транспортировке;
  • работа в составе линии розлива и упаковки;
  • производительность до 20 блоков в минуту.

Принцип работы линии

Продукция поступает на подающий транспортёр, где выполняется разделение рядов бутылок. Для формирования устойчивого потока используются системы разделения «ворошитель» и «стрелка».

После разделения бутылки поступают в зону формирования группового блока. Формирователь собирает продукцию в заданный формат — 2×3 или 3×4, после чего блок передаётся в упаковочный модуль.

В упаковочном модуле блок обвивается термоусадочной плёнкой. Затем продукция проходит через термоусадочный модуль с двухзонной камерой, где плёнка равномерно усаживается по форме блока.

Практическая выгода: линия автоматизирует ключевые операции групповой упаковки бутылок: разделение рядов, формирование блока, обвивку плёнкой и термоусадку.

Форматы групповой упаковки 2×3 и 3×4

В карточке ТУРБОПАК 261 указаны два основных формата группового блока: 2×3 и 3×4. Такие форматы применяются для бутылочной продукции, когда нужно получить устойчивую транспортную упаковку для складирования, паллетирования и дальнейшей отгрузки.

При подборе линии важно проверить диаметр и высоту бутылки, массу заполненной тары, устойчивость блока, требуемую плотность обтяжки плёнкой и формат дальнейшей транспортировки.

Важно для подбора: указанные в карточке габариты блока 182×273×344 мм нужно сверять с конкретной бутылкой и требуемой схемой групповой упаковки.

Работа со стеклянными и ПЭТ-бутылками

ТУРБОПАК 261 рассчитан на групповую упаковку бутылок из стекла и ПЭТ. Для такой продукции важно не только обернуть блок плёнкой, но и обеспечить корректное разделение рядов перед формированием групповой упаковки.

Системы разделения «ворошитель» и «стрелка» помогают подготовить поток бутылок к формированию блока. Это снижает риск нестабильной подачи, перекосов и ошибок при сборке групповой упаковки.

При интеграции линии в производство нужно учитывать тип тары, геометрию бутылки, устойчивость на транспортёрах, скорость предыдущего оборудования и требования к последующему паллетированию.

Термоусадочная плёнка и качество упаковки

ТУРБОПАК 261 работает с термоусадочной плёнкой на основе полиэтиленов толщиной 50–120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 500 мм, внешний диаметр рулона — до 300 мм, максимальный вес рулона — 20–25 кг.

Толщина и ширина плёнки подбираются с учётом формата блока, массы продукции, требований к прочности упаковки и условий транспортировки. Для бутылочной продукции особенно важны стабильная усадка, аккуратная фиксация блока и отсутствие деформации упаковки.

Важно: корректный подбор плёнки влияет на внешний вид группового блока, устойчивость упаковки и удобство дальнейшей логистики.

Двухзонная термоусадочная камера

В составе ТУРБОПАК 261 используется термоусадочный модуль с двухзонной камерой. Рабочий размер термотуннеля составляет 2500×680×500 мм.

Двухзонная камера помогает равномерно прогреть плёнку и сформировать аккуратную групповую упаковку. Скорость транспортёра регулируется в диапазоне 3–15 м/мин, что позволяет адаптировать режим работы под тип плёнки, формат блока и особенности продукции.

Отличие от других моделей ТУРБОПАК

ТУРБОПАК 261 нужно позиционировать как автоматическую линию для групповой упаковки стеклянных и ПЭТ-бутылок. В отличие от ТУРБОПАК 260, который рассчитан на крупногабаритные и длинномерные изделия, ТУРБОПАК 261 работает с цилиндрической тарой и формирует стандартные бутылочные блоки.

В отличие от универсальных моделей ТУРБОПАК 254 под разные варианты групповой упаковки, карточку ТУРБОПАК 261 лучше раскрывать через бутылки, форматы 2×3 и 3×4, систему разделения рядов и производительность до 20 блоков в минуту.

Логика выбора: крупногабаритные изделия — ТУРБОПАК 260; бутылки в блоках 2×3 и 3×4 — ТУРБОПАК 261; другие форматы групповой упаковки нужно подбирать по таре, производительности и схеме подачи.

Интеграция в линию розлива и упаковки

ТУРБОПАК 261 может использоваться как часть производственной линии после розлива, укупорки, этикетировки и контроля продукции. При интеграции важно согласовать скорость подачи бутылок, формат блока, накопление перед термоусадочной линией и отвод готовой групповой упаковки.

Для стабильной работы необходимо проверить тип бутылки, её высоту и диаметр, массу заполненной тары, устойчивость на транспортёрах, параметры плёнки и требования к дальнейшему паллетированию.

Технические параметры

Кинематическая производительность ТУРБОПАК 261 составляет до 20 блоков в минуту. В текущей технической таблице указаны габариты блока: длина 182 мм, ширина 273 мм, высота 344 мм.

Тип плёнки — полиэтилены. Толщина плёнки — 50–120 мкм. Максимальная ширина рулона плёнки — 500 мм. Максимальный внешний диаметр рулона — 300 мм, вес рулона — 20–25 кг.

Рабочий размер термотуннеля — 2500×680×500 мм. Скорость транспортёра — 3–15 м/мин. Подключение машины — 380 В, 3Ф, 50 Гц.

Установленная мощность — 50 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6 МПа. Потребление сжатого воздуха — 500 л/мин.

Габариты аппарата: длина 10100 мм, ширина 1400 мм, высота 2300 мм. Вес аппарата — 3000 кг.

Когда стоит выбрать ТУРБОПАК 261

ТУРБОПАК 261 стоит выбирать, если производству нужна автоматическая линия для групповой упаковки стеклянных или ПЭТ-бутылок в термоусадочную плёнку с формированием блоков 2×3 и 3×4.

Модель подходит для предприятий, где важны высокая производительность, стабильная подача бутылок, автоматическое формирование блока, аккуратная усадка плёнки и подготовка продукции к складской и транспортной логистике.

Рекомендуемая логика подбора: сначала определить тип бутылки, формат блока, требуемую производительность, параметры плёнки, схему подачи и отвода продукции, затем согласовать комплектацию ТУРБОПАК 261.

Упаковываемая продукция:

ТУРБОПАК 261 применяется для групповой упаковки изделий цилиндрической формы, прежде всего стеклянных и ПЭТ-бутылок, в термоусадочную плёнку.

  • стеклянные бутылки;
  • ПЭТ-бутылки;
  • бутылочная продукция;
  • изделия цилиндрической формы;
  • групповые блоки формата 2×3;
  • групповые блоки формата 3×4;
  • продукция после розлива, укупорки и этикетировки;
  • напитки в бутылках;
  • молочная продукция в бутылках;
  • соусы, масла и другие продукты в бутылочной таре;
  • аналогичная цилиндрическая тара, подходящая по габаритам и устойчивости.

Важно для подбора: нужно проверить диаметр и высоту бутылки, массу заполненной тары, устойчивость на транспортёрах, формат блока, ширину плёнки и требования к дальнейшей логистике.

Преимущества

  • автоматическая высокопроизводительная термоусадочная линия;
  • групповая упаковка стеклянных бутылок;
  • групповая упаковка ПЭТ-бутылок;
  • формирование групповых блоков 2×3;
  • формирование групповых блоков 3×4;
  • система разделения рядов «ворошитель»;
  • система разделения рядов «стрелка»;
  • автоматическое формирование блока;
  • автоматическая обвивка блока термоусадочной плёнкой;
  • термоусадочный модуль с двухзонной камерой;
  • равномерная термоусадка группового блока;
  • контроллерное управление процессом упаковки;
  • производительность до 20 блоков в минуту;
  • работа с плёнкой толщиной 50–120 мкм;
  • ширина рулона плёнки до 500 мм;
  • вес рулона плёнки до 20–25 кг;
  • рабочий размер термотуннеля 2500×680×500 мм;
  • регулируемая скорость транспортёра 3–15 м/мин;
  • подающий транспортёр с системой разделения рядов в базовой комплектации;
  • формирователь блока в базовой комплектации;
  • упаковочный модуль в базовой комплектации;
  • рольганг и отводящий транспортёр в дополнительной комплектации;
  • дополнительные вентиляторы обдува продукта в опциях.

Практическая выгода: ТУРБОПАК 261 автоматизирует формирование бутылочных блоков 2×3 и 3×4, упаковку в термоусадочную плёнку и подготовку продукции к транспортировке.

Наименование Величина
Производительность (кинематическая) до 20 блок/мин
Длина блока, мм 182
Ширина блока, мм 273
Высота блока, мм 344
Тип пленки полиэтилены
Толщина пленки, мкм 50-120
Ширина рулона пленки, максимум, мм 500
Внешний диаметр рулона пленки, максимум, мм 300
Вес рулона пленки, максимум, кг 20-25
Рабочий размер термотуннеля (ДхШхВ), мм 2500х680х500
Скорость транспортера м/мин 3-15
Подключение машины 380 В, 3Ф, 50 Гц
Установленная мощность, кВт 50
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6
Потребление сжатого воздуха л/мин 500
Длина аппарата, мм 10100
Ширина аппарата, мм 1400
Высота аппарата, мм 2300
Вес аппарата, кг 3000

Базовая комплектация ТУРБОПАК 261 включает узлы для подачи бутылок, разделения рядов, формирования группового блока, обвивки плёнкой и последующей термоусадки.

  • подающий транспортёр с системой разделения рядов;
  • формирователь блока;
  • упаковочный модуль;
  • термоусадочный модуль с двухзонной камерой.

Что закрывает этот набор узлов: подачу бутылок, разделение рядов, формирование блока 2×3 или 3×4, обвивку термоусадочной плёнкой и усадку готовой групповой упаковки.

Дополнительная комплектация ТУРБОПАК 261 подбирается под схему отвода готовых блоков, компоновку производственного участка, требования к охлаждению продукции и дальнейшей логистике.

  • рольганг;
  • отводящий транспортёр в пластинчатом или ленточном исполнении;
  • дополнительные вентиляторы обдува продукта;
  • согласование системы разделения рядов под конкретную бутылку;
  • подбор толщины термоусадочной плёнки под массу и формат блока;
  • подбор ширины рулона плёнки под габариты групповой упаковки;
  • интеграция в линию розлива, этикетировки и групповой упаковки;
  • согласование отвода готовых блоков к накоплению, паллетированию или транспортной упаковке;
  • подбор другой модификации ТУРБОПАК при отличающемся формате блока, таре или производительности.

Рекомендуемая логика выбора: рольганг, отводящий транспортёр и дополнительные вентиляторы обдува нужно подбирать по формату блока, скорости линии, типу плёнки, температурному режиму и дальнейшему маршруту готовой упаковки.

Другие товары в этом разделе